在工艺工程中，利用先进技术和自动化设备来降低生产成本和提高生产效率的方法非常多样。以下是一些具体的例子和实施方案：

1. 引入机器人技术：通过在生产线上使用工业机器人，可以显著提高生产的自动化水平，减少对人力资源的依赖，从而降低劳动力成本。例如，在汽车制造行业，机器人的广泛应用不仅提高了焊接、喷漆等工序的精度，还减少了人工错误，提高了生产效率。

2. 采用智能控制系统：智能控制系统可以实现生产线的精确控制和优化，例如使用SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统进行监控，结合MES（Manufacturing Execution System）系统进行生产管理，可以实时调整生产参数，比如温度、压力、流量等，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。同时，通过数据分析，可以预测维护需求，减少停机时间，进一步提高效率。

3. 实施精益生产和6 Sigma管理：虽然这不是直接的技术手段，但结合自动化设备，精益生产和6 Sigma等管理策略能够显著减少浪费，提高流程效率。例如，通过自动化物料搬运系统减少库存空间，优化物流路径，或者通过自动化检测设备减少次品率，提高一次合格率。

4. 利用云计算和大数据技术：将生产数据上传至云端，利用大数据进行处理和分析，可以帮助企业快速识别生产瓶颈，优化生产计划，预测市场需求，从而更加灵活地调整生产策略，降低因产能过剩或不足导致的成本损失。

5. 采用能源管理系统：通过安装智能电表、节能装置等，结合能源管理系统对生产设备的能耗进行监控和管理，可以有效降低能源消耗。例如，对于使用大量电力的生产线，可以通过自动化控制系统的优化，减少非生产时间的能源浪费。

6. 实施模块化和标准化设计：在产品设计阶段，采用模块化和标准化设计可以大大简化生产流程，降低零部件的制造复杂度，提高互换性，减少定制化生产的需求，从而降低整体生产成本。

以上这些方法，单独或组合使用，都能对生产成本和效率产生积极影响，是工艺工程师在工作中需要考虑和实施的关键策略。