在材料选取中，考虑材料的疲劳特性至关重要，主要原因如下：

1. 确保长期稳定性：机械部件往往需要在长时间内反复承受载荷。疲劳特性描述了材料在重复载荷作用下抵抗破坏的能力。选择具有优良疲劳特性的材料可以确保部件在预期寿命内稳定可靠地运行，避免因材料疲劳累积导致的性能下降或突然失效。

2. 优化设计和成本：了解材料的疲劳极限有助于工程师设计出更加轻量化、高效且经济的结构。例如，在航空工业中，选择合适的高强度、低密度材料可以减轻飞机重量，进而减少燃油消耗，降低运营成本。同时，通过精确计算疲劳寿命，可以避免过度设计，节省材料成本。

3. 满足安全标准：许多行业对产品的安全性有严格要求，特别是在涉及公共安全的领域，如汽车、铁路、桥梁等。材料的疲劳特性直接影响这些关键部件的长期安全性能。选择具有优异疲劳性能的材料，能够满足或超过行业安全标准，降低事故发生的风险。

4. 提升用户体验：疲劳特性还与用户对产品的使用感受密切相关。以消费电子产品为例，智能手机、笔记本电脑等设备的外壳材料如果具备良好的抗疲劳性，即使经过长时间的反复开合或弯曲，也能保持形态和功能的完整性，从而提高用户的满意度。

5. 环境保护：选择具有良好疲劳特性的材料还可以从环境保护的角度出发。延长产品的使用寿命意味着减少更换频次，降低生产新产品的能耗和资源消耗，减少废弃物的产生，促进可持续发展。

综上所述，材料的疲劳特性是材料选择过程中的一个关键因素，它关系到产品的性能、成本、安全性和用户体验等多个方面。例如，在设计桥面时，需要选用耐疲劳性能优异的钢材，以确保桥梁在经历数十年的交通负载后仍能安全使用；在制造高速旋转的涡轮叶片时，则应选择能够在高速度、高温度下抵抗疲劳损伤的镍基合金。这些选择不仅基于技术需求，也是对社会和环境责任的体现。