现代质量管理中，自动化和数字化趋势对质量控制带来了革命性的影响，主要体现在以下几个方面：

1. 提高生产效率与质量一致性 通过引入自动化的生产流程，机器可以稳定地在高效率下工作，相比人工操作减少了因个人差异导致的质量波动，显著提高了产品的质量一致性。例如，在汽车制造行业，采用机器臂进行车身焊接，不仅加快了生产速度，更是大幅降低了焊接瑕疵率，提升了车辆的整体质量。

2. 实时监控与预测维护 数字化工具如物联网(IoT)传感器能够实时监控生产线的状态，及时发现问题并提前预警，有效防止了设备故障对产品质量造成的负面影响。此外，通过收集设备运行数据，运用大数据分析，可以实现预测性维护，从而进一步减少停机时间，保证生产流程的顺畅。

3. 数据分析驱动决策 借助于数字化技术，企业能够收集并分析来自各个生产环节的海量数据，这不仅有助于管理层更好地理解生产过程中的瓶颈与问题点，还能为优化生产流程、提高产品质量提供数据支持。例如，通过分析客户退货的数据，可以帮助企业识别出产品设计或生产工艺中存在的缺陷，并及时作出调整。

4. 增强客户满意度 自动化和数字化不仅提升了产品质量，还改善了客户体验。通过实施定制化生产和快速响应市场需求变化的能力，企业可以更好地满足客户的个性化需求，提高市场竞争力。比如，在服装行业，利用3D打印技术和虚拟现实(VR)，顾客可以在网上试衣，根据个人喜好定制款式，大大增强了购物的愉悦度。

5. .traceability and transparency（可追溯性和透明度） 在食品和制药等高度监管行业，产品的可追溯性至关重要。数字化技术使得从原材料采购到成品销售的每一个环节都能够被准确记录，不仅有利于质量控制，也能在出现问题时迅速定位责任方，进而采取有效的补救措施。

综上所述，自动化与数字化是现代质量管理不可或缺的组成部分，它们通过提升生产效率、优化数据利用、加强客户体验等多方面，共同促进了产品质量水平的提升。