在工艺流程中采用可持续发展的方法，实现成本控制与效率提升，需要综合考虑材料选择、能源利用、废物回收、技术创新等多个方面。以下是几个关键点及其具体示例：

1. 材料选择与管理：选择环境友好且性能优良的材料。例如，在制造业中，采用可再生或可回收材料，如使用生物基塑料代替传统塑料，不仅减少对化石燃料的依赖，还能减少环境污染。同时，通过建立完善的材料回收与再利用系统，减少原材料采购成本。

2. 能源管理：优化能源使用，减少能耗。例如，采用高效节能设备替代高能耗设备，如使用高效电机、LED照明等。此外，通过安装智能能源管理系统，实现对车间内温度、湿度、灯光等的自动调节，既保证了生产环境的舒适，又实现了能源的节约。

3. 废物减量与资源化：通过改进生产工艺，减少废弃物的产生；对于无法避免的废弃物，尽量实现再利用或回收。例如，在电子产品制造中，采用模内贴标技术代替后加工贴标，减少废料产生；同时，建立废弃物分类收集系统，将可回收物料如铜、铝等回收再利用，减少资源浪费。

4. 技术创新与工艺优化：持续进行技术研发，采用新技术、新工艺替代落后技术，提高生产效率。例如，引入自动化、智能化生产线，不仅可以提高生产效率，减少人工成本，还能提高产品质量；此外，采用3D打印技术实现复杂零件的一次成型，减少材料浪费，同时缩短生产周期。

5. 员工培训与意识提升：培养员工的环保意识，定期开展节能减排、清洁生产等培训，鼓励员工提出创新建议。企业可以通过设置内部奖励机制，表彰在节能减排工作中表现突出的团队和个人，从而激发全体员工参与可持续发展工作的积极性。

通过上述措施的实施，不仅能有效控制成本，提升生产效率，还能促进企业的可持续发展。在满足经济效益的同时，承担起应有的社会责任，为建设美丽中国做出贡献。同时，企业形象和市场竞争力也将得到显著提升。因此，将可持续发展融入到工艺流程中的每一步，对于企业的长远发展具有重要意义。