在工艺工程领域中，质量控制（Quality Control, QC）与质量保证（Quality Assurance, QA）虽然都致力于产品质量的提升，但它们各有侧重，扮演着不同的角色。下面分别解释两者之间的区别与联系，并通过示例加以说明。

质量控制（QC）

质量控制主要关注于产品的实际制造过程。它涉及使用各种检验、测试技术在生产线上对产品进行检查，以确保产品符合规定的标准。QC 是一种反应性的过程，通常在产品完成或生产过程中进行。如果发现问题，QC 团队需要采取措施解决这些缺陷。例如，在制造汽车引擎时，QC团队可能会对零部件进行尺寸测量、材质检测等，确保所有零件符合设计要求。

质量保证（QA）

质量保证侧重于预防错误的发生，通过制定和实施有效的质量管理系统来确保产品在制造过程中达到高标准。QA 是一种前瞻性的管理活动，旨在不断完善生产过程，减少缺陷的发生率，从而避免不合格产品流入市场。例如，公司可能建立一套完善的供应商评价体系，确保所有原材料的质量；或开发一套标准化的操作流程，减少人为失误。

联系

尽管QC和QA各自侧重不同，但它们之间存在着密切的联系。有效的QA体系为QC提供了坚实的基础，通过预防措施降低了产品不合格的概率，减少了QC团队的工作负担。同时，QC过程中收集的数据反馈给QA体系，用于持续优化质量管理流程。例如，通过定期分析质量检测报告，团队可以识别出频繁出现的问题点，进而调整生产工艺参数或改进设备，从根源上解决问题。

总之，QA 和 QC 是相辅相成的，两者共同作用，确保最终产品的质量达到最佳水平。