在产品设计阶段，工艺工程师扮演着非常关键的角色，主要职责包括但不限于以下几点：

• 工艺评估与选型：根据产品设计的初步图纸或概念，工艺工程师需要评估产品的可制造性，选择合适的加工工艺，比如机加工、注塑成型、冲压等，确保产品的工艺方案既经济又高效。同时，还需要考虑材料的种类、性能等，确保设计方案的可行性。

• 成本控制：在保证产品质量的前提下，工艺工程师需要从成本的角度出发，优化设计方案，比如通过选择经济型材料、优化生产流程等手段，降低生产成本。

• 改善设计：基于自己的专业知识，工艺工程师可以提出改进建议，比如针对设计中的不合理之处提出修改建议，避免生产过程中可能出现的问题，提高产品的一次合格率。

• 工艺文件准备：工艺工程师需要准备详细的工艺文件，包括工艺流程图、作业指导书等，确保生产过程中每个环节都有据可依，保证生产的顺利进行。

• 生产前试制与验证：在产品正式投产前，工艺工程师需要参与试制过程，通过实际操作验证工艺方案的可行性，及时发现问题并调整，确保产品能够顺利量产。

• 跨部门协作：工艺工程师需要与设计、采购、质量等多个部门密切合作，确保产品设计与生产、成本控制、质量保证等各个环节的无缝对接。

在产品设计中，我认为最需要工艺工程师提供的支持是工艺可行性评估和成本优化建议。产品设计的初衷往往是从功能和外观出发，而工艺工程师的介入可以确保这些设计能够在实际生产中得以实现，同时，通过工艺工程师的专业评估，可以在确保产品性能的前提下，寻找更加经济的生产工艺和材料，有效控制生产成本，提高企业的市场竞争力。