测定材料杨氏模量的实验方法之一是通过拉伸试验来实现的，具体步骤如下：

1. 准备试样：选择符合国际标准（如ASTM E8或ISO 6892）的试样，其形状通常为长条形，两端为平行部分，中部为标准长度区，即拉伸区域。试样的原始尺寸需要精确测量，尤其是原始长度和截面尺寸。

2. 安装试样：将试样安装在拉伸试验机上，确保试样两端牢固地夹紧在试验机的上下夹头上。同时，确保试样轴线与加载轴线重合，避免侧向载荷。

3. 设置试验参数：在试验机的控制系统中设置试验参数，包括加载速度、试验类型（例如恒定速率加载）以及数据采集频率。加载速度的选择取决于材料类型，对于金属材料，一般采用0.5-2.0 mm/min的速度。

4. 开始试验：启动试验机，对试样施加拉伸载荷。试验过程中，试验机会自动记录载荷-位移曲线。

5. 数据处理：试验结束后，从试验机的软件中导出载荷-位移数据，通过计算应力（载荷除以试样的原始截面积）和应变（位移除以试样的原始长度），绘制应力-应变曲线。

6. 确定杨氏模量：在应力-应变曲线的弹性阶段，选择一段直线区域，计算该段直线的斜率，该斜率即为材料的杨氏模量。这里可以使用线性回归分析来提高精度。

7. 报告结果：最终将计算得到的杨氏模量值进行报告，并分析试验中的不确定度来源，如测量误差、试样制备、加载速率等。

通过上述步骤，可以精确测定材料的杨氏模量，该方法适用于多种材料，包括金属、塑料、复合材料等。