ISO 10816标准为工业环境中旋转机械振动的测量和评估提供了一个框架。此标准涉及了广泛的旋转机械，包括但不限于电动机、泵、压缩机和风机等。根据不同的应用和机械类型，ISO 10816被细分为多个部分，每部分针对特定类型或特定应用的旋转机械，提供了振动评估的具体指南。以下是ISO 10816标准中用于旋转机械振动评估的主要分类、测量和评估方法的概述。

分类

ISO 10816将旋转机械分为四类，这些分类基于机械的类型、尺寸、速度和所处环境等因素：

1. 第1类：小型、低速的电动机和泵，通常用于轻工业或商业场合。
2. 第2类：中型、中速的机械，如工业泵和离心式风机。
3. 第3类：包括大型的、重载的旋转机器，如大型泵、风扇和压缩机。
4. 第4类：特大型、特重载的机械，通常用于发电站或重工业。

测量

测量振动通常涉及以下几个关键指标：

• 振幅：测量振动的强度，单位通常是μm（微米，峰-峰值）或mm/s（平均速度值）。
• 频率：振动发生的频率，以Hz（赫兹）为单位。
• 相位：用于描述振动波形的特定点与参考点之间的关系，通常以度（°）表示。

测量仪器通常包括加速计、速度传感器或位移传感器，通过这些传感器可以收集到所需的振动数据。现代的测量系统还可能包括数据采集单元和分析软件，用于实时处理和分析振动信号。

评估方法

ISO 10816提供了一套评估振动数据的方法，主要包括将测量结果与标准中定义的振动等级对比。这些等级分为四个条件等级（Condition States）：

• D级：正常状态，振动水平在可接受范围内，机器运行良好。
• C级：警告状态，振动水平略高于标准，建议定期监测。
• B级：警报状态，振动显著增加，可能存在即将发生的故障，需要立即采取措施。
• A级：危险状态，机器已处于严重故障状态，应立即停机检查。

除了这些基本的评估方法，ISO 10816还推荐了一些高级分析技术，如频谱分析、时域分析和趋势分析，以更精确地诊断机械状态和预测潜在故障。

示例

假设我们有一台中型泵（属于第2类），在其运行过程中，使用加速计测得的振动速度为4.5 mm/s。根据ISO 10816标准，对于第2类机械，D级的振动速度上限为3.3 mm/s，而C级的上限为7.1 mm/s。因此，这台泵的振动水平处于C级，即警告状态。建议运维人员定期监测该泵的振动情况，并记录其变化趋势，以预防潜在的故障。

在实际应用中，结合频谱分析可以发现，振动主要集中在泵的工作频率及其谐波上，这可能表明泵的叶轮与壳体之间存在不平衡或不对中问题。通过调整泵的安装位置或更换叶轮，可以降低振动水平，从而提高泵的运行稳定性和延长其使用寿命。