钻头采用喷淋冷却技术的原因是多方面的，主要包括以下几点：

1. 减少摩擦生热：钻头在进行钻孔作业时，与材料接触产生的摩擦会导致温度急剧升高。高温不仅会降低钻头的硬度和强度，缩短其使用寿命，而且还可能损坏被加工零件的表面质量。采用喷淋冷却技术可以有效带走摩擦产生的热量，保持钻头的工作温度在合理范围内。

2. 提高加工精度：喷淋冷却技术通过降低温度，减少了因热胀冷缩引起的尺寸变化，从而提高了加工件的尺寸精度。此外，冷却液还能冲洗掉钻削过程中产生的切屑，避免切屑堆积，减少钻头和工件表面的划痕。

3. 延长工具寿命：高温会加速钻头表面的磨损，影响其形状和尺寸精度，导致加工效率下降。通过喷淋冷却技术可以显著降低钻头的工作温度，减缓其磨损速度，从而延长工具的使用寿命。

4. 改善材料性能：对于某些特殊材料（如铝合金、钛合金等），高温会导致材料表面氧化或硬化，影响后续加工。冷却液可以帮助控制这一过程，保持材料表面质量。

5. 提高作业安全性：在钻削过程中，产生的高温可能会引发火灾或其它安全事故。采用喷淋冷却技术可以及时降温，减少安全隐患。

综上所述，喷淋冷却技术通过有效控制钻削过程中的温度，不仅提高了钻头的使用寿命和加工精度，还保证了加工过程的安全性和材料的表面质量。例如，在加工大型铸钢件时，使用高压喷淋冷却技术可以显著提高加工效率，减少停机维护时间，降低生产成本，是现代机械加工中不可或缺的技术之一。